تھرموفارمنگ اے بی ایس شیٹس ایک ایسا عمل ہے جو پلاسٹک کو مختلف شکلوں میں شکل دینے کے لئے استعمال ہوتا ہے جیسے ایپلی کیشنز جیسے آٹوموٹو پارٹس ، طبی آلات اور صارفین کی مصنوعات۔ تھرموفارمنگ اے بی ایس شیٹس میں مواد اور سامان تیار کرنے سے لے کر آپریٹنگ اور پوسٹ پروسیسنگ تک متعدد عمل شامل ہیں۔ یہاں ایک تفصیلی رہنما ہے:
تیاری:
مواد کا انتخاب:اپنی مصنوعات کی ضروریات کے مطابق مناسب موٹائی اور معیار کے ساتھ ایک ABS شیٹ کا انتخاب کریں۔ عام موٹائی 0. 5 ملی میٹر سے 5 ملی میٹر تک ہوتی ہے۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ شیٹ خروںچ ، دراڑیں اور دیگر نقائص سے پاک ہے جو تھرموفارمنگ کے عمل کو متاثر کرسکتی ہیں۔ نظریہ کی چادریں تشکیل دینا مشکل ہیں لیکن زیادہ سختی کی پیش کش کرتی ہیں۔
ڈیزائن:ایک مولڈ یا ٹیمپلیٹ بنائیں جو آپ جس شکل کو حاصل کرنا چاہتے ہیں اس کی وضاحت کرے۔ سانچوں میں مرد (پھیلا ہوا) یا مادہ (ریسیسڈ) ہوسکتا ہے۔ ایلومینیم ، لکڑی ، یا گرمی سے بچنے والے دیگر مواد سے تیار کردہ ایک سڑنا۔
سامان:تھرموفورمنگ مشین: یہ چھوٹے پیمانے پر کاموں کے لئے ایک سادہ ویکیوم سیٹ اپ ، یا پیداوار رنز کے ل a ایک بڑی صنعتی مشین ہوسکتی ہے۔

تشکیل:
شیٹ کو کھانا کھلانا:ABS شیٹ کو تھرموفارمنگ مشین میں رکھیں۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ حرارتی اور تشکیل کے عمل کے دوران نقل و حرکت کو روکنے کے لئے یہ مناسب طریقے سے پوزیشن میں ہے اور کلیمپ ہے۔
شیٹ گرم کرنا:حرارتی سامان کو شروع کریں اور ABS شیٹ کو گرم کریں جب تک کہ یہ مناسب بنانے کے درجہ حرارت تک نہ پہنچ جائے۔ حرارتی وقت کا انحصار شیٹ کی موٹائی اور حرارتی طاقت پر ہوتا ہے ، عام طور پر 30 سیکنڈ سے 2 منٹ تک ہوتا ہے۔
شیٹ تشکیل دینا:ایک بار جب اے بی ایس شیٹ کو صحیح درجہ حرارت پر گرم کیا جاتا ہے تو ، فوری طور پر تشکیل دینے کا عمل شروع کریں۔ ویکیوم تھرموفارمنگ کے ل air ، ہوا کو کھینچنے کے لئے ویکیوم پمپ کو چالو کریں اور شیٹ کو سڑنا کی شکل میں تشکیل دیں۔ دباؤ تھرموفارمنگ کے ل shave ، شیٹ کو سڑنا میں مجبور کرنے کے لئے ہوا کے دباؤ کا اطلاق کریں۔ تشکیل دینے کا وقت عام طور پر 5 - 30 سیکنڈ ہے۔
کولنگ:تشکیل مکمل ہونے کے بعد ، تشکیل شدہ حصے کو ٹھنڈا کریں۔ یہ قدرتی ٹھنڈک کے ذریعہ یا کولنگ شائقین یا پانی کی ٹھنڈک کے نظام کے ذریعہ کیا جاسکتا ہے۔ ٹھنڈک کا وقت مصنوعات کی موٹائی اور پیچیدگی پر منحصر ہوتا ہے ، عام طور پر 1 - 5 منٹ لیتے ہیں۔

پوسٹ پروسیسنگ
تراشنا:اس کی شکل کو زیادہ عین مطابق بنانے کے ل ther تھرموفرمڈ حصے سے اضافی کناروں اور فلیش کو دور کرنے کے لئے کینچی یا تراشنے والی مشینوں جیسے کاٹنے والے ٹولز کا استعمال کریں۔
سطح کا علاج: مصنوعات کی ضروریات پر انحصار کرتے ہوئے ، سطح کے معیار اور مصنوعات کی سطح کے معیار اور ظاہری شکل کو بہتر بنانے کے لئے سطح کے علاج جیسے پالش ، سینڈ بلاسٹنگ ، یا پینٹنگ کریں۔
اسمبلی:اگر مصنوع متعدد حصوں پر مشتمل ہے تو ، ان کو بانڈنگ ، ویلڈنگ ، یا مکینیکل فاسٹیننگ جیسی تکنیکوں کا استعمال کرتے ہوئے ڈیزائن کی ضروریات کے مطابق جمع کریں۔

اشارے: مختلف ماد .ہ میں مختلف خصوصیات ہوتی ہیں ، جہتی تبدیلیوں کا محاسبہ کرنے کے لئے اے بی ایس یا دیگر مادے کی خصوصیات ، جیسے اس کے سکڑنے کی شرح کو سمجھتی ہیں۔
اے بی ایس شیٹس کے تھرموفارمنگ عمل کے دوران ، درجہ حرارت ، دباؤ ، وقت اور دیگر پیرامیٹرز کو سختی سے کنٹرول کرنا اور اعلی معیار کی تھرموفارمڈ مصنوعات کی تیاری کو یقینی بنانے کے لئے اصل صورتحال کی بنیاد پر ایڈجسٹمنٹ کرنا ضروری ہے۔

