ABS (acrylonitrile butadiene styrene) شیٹ
ویکیوم مولڈنگ کے میدان میں اے بی ایس شیٹ ایک انتہائی اہم پوزیشن پر قبضہ کرتی ہے۔ یہ عمدہ کارکردگی اور استحکام کی پیش کش کرتا ہے ، اور روزانہ استعمال کے طویل عرصے تک جسمانی طور پر مستحکم رہتا ہے ، نیز زیادہ شدید ماحولیاتی حالات میں۔ اثر مزاحمت بقایا ہے ، جو یہ بیرونی قوتوں کے خلاف موثر بناتا ہے اور حادثاتی اثرات کی صورت میں پھٹ جانے یا نقصان کو روکتا ہے۔ ایک ہی وقت میں ، اس کی سطح کی سطح کو ہموار اور نازک ڈھالنے کے بعد ، بہت زیادہ پوسٹ پروسیسنگ کے بغیر ، خوبصورت بصری اثرات حاصل کرسکتے ہیں۔
درخواست کے لحاظ سے ، بہت ساری صنعتوں میں ABS شیٹ کا اعداد و شمار بڑے پیمانے پر ظاہر ہوتا ہے۔ آٹوموٹو فیلڈ میں ، جو عام طور پر آٹوموٹو حصوں کی تیاری میں استعمال ہوتا ہے ، جیسے آٹوموٹو داخلہ کے پرزے ، بیرونی پینل وغیرہ ، نہ صرف کار کی مجموعی ساخت کو بڑھانے کے لئے ، بلکہ مختلف ڈرائیونگ حالات میں حصوں کی وشوسنییتا کو یقینی بنانے کے لئے بھی۔ الیکٹرانکس انڈسٹری میں ، الیکٹرانک شیل اس کی ایک اہم ایپلی کیشن ہے ، الیکٹرانک مصنوعات کو مضبوط اور خوبصورت تحفظ فراہم کرنے کے لئے۔ کھلونا مینوفیکچرنگ انڈسٹری اے بی ایس شیٹ کے بھی حامی ہے ، جو محفوظ اور پائیدار ہے اور اسے متعدد پیچیدہ اور دلچسپ شکلوں میں ڈھال دیا جاسکتا ہے۔
ABS شیٹ عام طور پر {{0}}. 5 - 6 ملی میٹر سے موٹائی میں دستیاب ہے۔ ویکیوم تشکیل دینے کے عمل کے دوران ، اس مواد کو 150 - 200 ڈگری کی حد میں اعتدال پسند درجہ حرارت پر گرم کیا جاتا ہے۔ اس درجہ حرارت کی حد کے اندر ، شیٹ کو 0 کی حد میں درجہ حرارت پر گرم کیا جاتا ہے۔ 5 - 6 ملی میٹر۔ اس درجہ حرارت کی حد میں ، شیٹ تشکیل دینا آسان ہے اور اچھی تھرموفارمنگ خصوصیات کی نمائش کرتی ہے۔ یہ اس کے کم سکڑنے کے لئے بھی قابل ذکر ہے ، جس کے نتیجے میں ایپلی کیشنز کے لئے مولڈ پروڈکٹ کی اعلی جہتی درستگی ہوتی ہے جس میں اعلی درجے کی صحت سے متعلق کی ضرورت ہوتی ہے۔ اگر آپ اپنی مصنوعات کے لئے صحیح پلاسٹک شیٹ کا انتخاب کرنے کے لئے جدوجہد کر رہے ہیں تو ، آپ سفارشات کے لئے ہم سے رابطہ کرسکتے ہیں۔
کولہوں (اعلی اثر پولی اسٹیرن) شیٹ
ہپس شیٹ میں قابل ذکر خصوصیات ہیں۔ یہ نسبتا in سستا ہے ، جو لاگت سے حساس ایپلی کیشنز میں اسے ایک بہت بڑا فائدہ دیتا ہے۔ ایک ہی وقت میں ، یہ ہلکا پھلکا ہے ، جو نقل و حمل اور تنصیب کے دوران اخراجات کو کم کرتا ہے۔ مزید برآں ، ہپس شیٹ ڈھالنا آسان ہے اور ویکیوم تشکیل دینے کے عمل کے ذریعہ مختلف شکلوں میں جلدی اور موثر انداز میں تیار کیا جاسکتا ہے۔
درخواست کے شعبے میں ، پیکیجنگ انڈسٹری ہپس شیٹ کی ایک اہم درخواست کی سمت ہے۔ چاہے یہ عمومی تجارتی مال کی بیرونی پیکیجنگ ہو ، یا اندرونی پیکیجنگ کی مصنوعات کی حفاظت میں کشن کردار ادا کرنا ، اس میں ہپس شیٹ بہت اچھی ہوسکتی ہے۔ ڈسپوز ایبل کنٹینرز کی تیاری بڑی تعداد میں ہپس شیٹ کا استعمال بھی کرتی ہے ، جیسے عام ڈسپوز ایبل لنچ بکس ، پلاسٹک کپ وغیرہ نہ صرف استعمال کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے ، بلکہ اس کی وجہ سے اس کی قیمت سے فائدہ اٹھانے کی وجہ سے ڈسپوزایبل مصنوعات پر قابو پانے کی ضروریات کی لاگت بھی ہے۔ اس کے علاوہ ، پروڈکٹ پروٹو ٹائپنگ کے لحاظ سے ، HIP شیٹ پر عملدرآمد کرنا آسان ہے اور اس کی تشکیل کی مصنوعات کی خصوصیات کو جلد تیار کیا جاسکتا ہے تاکہ ڈیزائنرز اور مینوفیکچررز کو پروڈکٹ ڈیزائن کی توثیق اور فنکشنل جانچ کے لئے مدد کی جاسکے۔
ہپس شیٹ عام طور پر 1 - 5 ملی میٹر کی موٹائی میں دستیاب ہے۔ یہ اکثر پینٹ یا پرتدار حصوں کے لئے استعمال ہوتا ہے ، جہاں پینٹنگ مختلف جمالیاتی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے اس کی آرائشی ظاہری شکل کو مزید بڑھا سکتی ہے ، اور ٹکڑے ٹکڑے اس کی کارکردگی کو بڑھا سکتے ہیں اور اس کی ایپلی کیشنز کی حد کو بڑھا سکتے ہیں۔ تاہم ، ہپس شیٹ میں بھی کچھ حدود ہیں ، اس کی گرمی کی مزاحمت نسبتا low کم ہے ، درجہ حرارت کے اعلی ماحول میں خرابی اور دیگر مسائل ظاہر ہوسکتے ہیں ، لہذا جب محیطی درجہ حرارت کے اثرات پر توجہ دینے کی ضرورت کا استعمال کرتے وقت۔
پی ای ٹی جی (پولی تھیلین ٹیرفٹیلیٹ) شیٹ
پی ای ٹی جی شیٹ اپنی منفرد خصوصیات کے لئے ویکیوم تشکیل دینے والے مواد کے درمیان کھڑی ہے۔ اس میں شفافیت کی ایک اعلی ڈگری ہے جو واضح طور پر ظاہر کرتی ہے کہ کیا پیکیجڈ یا اندر لے جایا جاتا ہے ، ایک ایسی خصوصیت جو اسے ایپلی کیشنز میں پسندیدہ بناتی ہے جہاں شفافیت ضروری ہے۔ ایک ہی وقت میں ، پی ای ٹی جی شیٹ کیمیائی طور پر مستحکم اور فوڈ سیف ہے ، اور کھانے سے رابطہ کرنے والے مواد کے معیار پر پورا اترتی ہے ، لہذا یہ فوڈ پیکیجنگ میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ اس کی سخت ساخت بھی استعمال کے دوران استحکام کو یقینی بناتی ہے۔
عملی طور پر ، میڈیکل ڈیوائس انڈسٹری اکثر پی ای ٹی جی شیٹ کا انتخاب کرتی ہے۔ مثال کے طور پر ، کچھ طبی سامان شیل ، شفاف پائپنگ اور دیگر اجزاء ، پی ای ٹی جی شیٹ کیمیائی استحکام اور بائیوکمپیٹیبلٹی استعمال کے عمل میں طبی سامان کی حفاظت اور وشوسنییتا کو یقینی بنا سکتی ہے۔ فوڈ پیکیجنگ میں ، روایتی فوڈ پیکیجنگ بکس ، بیگ کے علاوہ ، بلکہ اس میں فوڈ پیکیجنگ حل کی کچھ تازگی ، نمی اور کارکردگی کی دیگر ضروریات بھی شامل ہیں۔ ڈسپلے مینوفیکچرنگ کے شعبے میں ، پی ای ٹی جی شیٹ کو حفاظتی پینل اور ڈسپلے کے دیگر اجزاء بنانے کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے ، اور اس کی اعلی شفافیت اس بات کو یقینی بنا سکتی ہے کہ ڈسپلے کا اثر متاثر نہ ہو۔
پی ای ٹی جی شیٹ عام طور پر 0. 5 - 3 ملی میٹر کی موٹائی کی حد میں دستیاب ہے۔ ویکیوم تشکیل کے دوران ، اس میں کم مولڈنگ درجہ حرارت کا فائدہ ہے ، جسے 90 - 120 ڈگری پر کنٹرول کیا جاسکتا ہے۔ اس سے مولڈنگ کی کارروائیوں کی اجازت ملتی ہے۔ بہت کم سکڑنے کی شرح کے نتیجے میں مولڈ پروڈکٹ کے اعلی جہتی استحکام کا بھی نتیجہ ہوتا ہے ، جس سے سخت جہتی درستگی کی ضروریات کے ساتھ مصنوعات کی تیاری کو قابل بنایا جاسکتا ہے۔
پولی کاربونیٹ (پی سی) شیٹ
پولی کاربونیٹ (پی سی) شیٹ میں بہت سی عمدہ خصوصیات ہیں۔ اس میں اعلی طاقت ہے اور وہ بغیر کسی ٹوٹ پھوٹ یا اخترتی کے بڑی بیرونی قوتوں کا مقابلہ کرسکتی ہے۔ گرمی کے خلاف مزاحمت کے معاملے میں ، پی سی شیٹ اعلی درجہ حرارت پر مستحکم جسمانی خصوصیات کو برقرار رکھنے کے قابل ہے ، اور ایک ہی وقت میں بہترین اثر مزاحمت ہے ، چاہے یہ روزانہ استعمال میں ہو ، حادثاتی اثر کا نشانہ بنایا جاسکتا ہے ، یا میکانکی اثرات کے کچھ خاص حالات میں ، مؤثر طریقے سے مزاحمت کی جاسکتی ہے۔ اس کے علاوہ ، پی سی شیٹ میں بھی اچھی آپٹیکل وضاحت ہے ، جو ایپلی کیشن کے منظرنامے کے ایکسل ، جیسے آپٹیکل لینس ، شفاف حفاظتی آلات کی آپٹیکل کارکردگی کی کچھ ضروریات میں یہ بناتی ہے۔
اطلاق کے لحاظ سے ، حفاظتی آلات کا فیلڈ پی سی شیٹ کی ایک اہم درخواست سمت ہے۔ مثال کے طور پر ، کچھ ہیلمٹ ، حفاظتی ماسک اور دیگر حفاظتی تحفظ کی مصنوعات ، پی سی شیٹ کی اعلی طاقت اور اثر مزاحمت صارفین کو قابل اعتماد سیکیورٹی فراہم کرسکتی ہے۔ ہوائی جہاز کی تیاری کی صنعت میں ، پی سی شیٹ کا استعمال ہوائی جہاز کے کچھ حصوں ، جیسے ہوائی جہاز کی کھڑکیوں ، داخلہ حصوں وغیرہ کو تیار کرنے کے لئے کیا جاسکتا ہے ، اس کی اعلی طاقت اور ہلکے وزن کی خصوصیات طیارے کے تیاری کے مواد کی سخت ضروریات کے مطابق ہیں۔ طبی اجزاء کی تیاری میں ، پی سی شیٹ میں بھی بہت ساری ایپلی کیشنز ہیں ، جیسے طبی سامان کے کچھ خول ، شفاف مشاہدے کی کھڑکی وغیرہ ، طبی اجزاء کے محفوظ استعمال کو یقینی بنانے کے ل its اس کی اچھی کیمیائی استحکام اور بائیوکمپیٹیبلٹی۔
پی سی شیٹ کی موٹائی عام طور پر 1 - 6 ملی میٹر کے درمیان ہوتی ہے۔ تاہم ، ویکیوم تشکیل کے لئے پی سی شیٹ کا استعمال کرتے وقت ذہن میں رکھنے کے لئے کچھ چیزیں ہیں۔ چونکہ مولڈنگ کے عمل میں درجہ حرارت کے اعلی ماحول کی ضرورت ہوتی ہے ، عام طور پر 180 - 220 ڈگری ، اس سے ہیٹنگ کی گنجائش اور مولڈنگ کے سامان کی درجہ حرارت پر قابو پانے کی درستگی پر اعلی تقاضے ہوتے ہیں۔ ایک ہی وقت میں ، پی سی شیٹ نمی کو جذب کرنا آسان ہے ، پہلے سے خشک ہونے والے علاج کی ضرورت سے پہلے مولڈنگ میں ، بصورت دیگر نمی شیٹ کے بلبلوں ، دراڑوں اور دیگر نقائص کی طرف مولڈنگ لیڈ کے عمل میں ہوسکتی ہے ، جس سے مصنوعات کے معیار کو متاثر ہوتا ہے۔
پولی وینائل کلورائد (پیویسی) شیٹ
پولی وینائل کلورائد (پیویسی) شیٹ میں کارکردگی کی انوکھی خصوصیات ہیں۔ تشکیل اور پروسیسنگ کے لحاظ سے اسے سخت یا لچکدار یا لچکدار پیش کیا جاسکتا ہے۔ چاہے سخت پیویسی شیٹ کو ان ایپلی کیشنز میں استعمال کیا جائے جس میں ساختی طاقت کی ضرورت ہوتی ہے ، یا لچکدار پی وی سی شیٹ کو ایپلی کیشنز میں استعمال کیا جاتا ہے جس میں ایک خاص ڈگری لچک کی ضرورت ہوتی ہے ، دونوں اچھی کارکردگی کا مظاہرہ کرسکتے ہیں۔ مزید برآں ، پیویسی شیٹ میں بہترین کیمیائی مزاحمت ہے اور یہ بغیر کسی سنکنرن کے کیمیائی ماحول کی ایک وسیع رینج میں مستحکم رہتا ہے۔
اطلاق کے علاقوں میں ، پیویسی شیٹ طویل مدتی بیرونی ماحول میں دھندلاہٹ یا اخترتی کا شکار نہیں ہے۔ پیلیٹ مینوفیکچرنگ بھی پیویسی شیٹ کی ایک اہم درخواست کی سمت ہے ، پیلیٹوں سے بنی سخت پیویسی شیٹ بھاری سامان لے سکتی ہے ، اور اس میں ایک خاص نمی ، سنکنرن مزاحمت ہے۔
پیویسی شیٹ کی موٹائی عام طور پر 1 - 5 ملی میٹر کے درمیان ہوتی ہے۔ ویکیوم تشکیل کے ل P پیویسی شیٹس کا استعمال کرتے وقت ، زیادہ گرمی سے بچنے کے ل special خصوصی نگہداشت کرنا ضروری ہے۔ یہ اس حقیقت کی وجہ سے ہے کہ پیویسی کو زیادہ گرمی سے ہائیڈروکلورک ایسڈ دھوئیں جاری ہوتی ہیں ، جو نہ صرف آپریٹر کی صحت کے لئے بلکہ ماحولیات کے لئے بھی نقصان دہ ہیں۔
ایکریلک رال (پی ایم ایم اے) شیٹ
ایکریلک رال (پی ایم ایم اے) شیٹ کی مخصوص خصوصیات ہیں۔ اس کی چمکیلی سطح ہے ، اور ڈھالے ہوئے مصنوع کی ایک روشن شکل ہے جو صارفین کی توجہ کو اپنی طرف راغب کرتی ہے۔ ایک ہی وقت میں ، پی ایم ایم اے شیٹ میں اچھی UV مزاحمت ہے ، جو بیرونی اطلاق کے منظرنامے میں الٹرا وایلیٹ کرنوں کے کٹاؤ کو مؤثر طریقے سے مزاحمت کرسکتا ہے ، طویل مدتی جمالیاتی اثر کو برقرار رکھنے کے لئے ختم یا عمر بڑھنے میں آسان نہیں ہے۔ تاہم ، پروسیسنگ اور استعمال کے دوران ضرورت سے زیادہ بیرونی اثرات سے بچنے کے ل PM پی ایم ایم اے شیٹس نسبتا from نازک ہیں اور دیکھ بھال کرنے کی ضرورت ہے۔
اطلاق کے لحاظ سے ، ڈسپلے انڈسٹری پی ایم ایم اے شیٹ کے ایک اہم اطلاق والے علاقوں میں سے ایک ہے۔ مثال کے طور پر ، کچھ مائع کرسٹل ڈسپلے کا فرنٹ پینل ، نامیاتی روشنی سے خارج ہونے والا ڈایڈڈ حفاظتی کور وغیرہ دکھاتا ہے ، پی ایم ایم اے شیٹ کی اعلی شفافیت اور اچھی آپٹیکل خصوصیات کو یقینی بنانے کے لئے کہ ڈسپلے کا ڈسپلے اثر واضح اور روشن ہے۔ لیمپ شیڈ کی تیاری میں ، پی ایم ایم اے شیٹ لیمپ شیڈ کی طرح طرح کی خوبصورت شکل پیدا کرسکتی ہے ، اس کا ٹیکہ اور روشنی کی ترسیل سے روشنی کا آرام دہ ماحول پیدا ہوسکتا ہے۔ ایکویریم مینوفیکچرنگ کا استعمال اکثر پی ایم ایم اے شیٹ ، اس کی اعلی شفافیت اور آبی حیاتیات کے لئے پانی کی مزاحمت کو بھی استعمال کیا جاتا ہے تاکہ وہ ایک واضح ، محفوظ رہائشی جگہ فراہم کرے۔
پی ایم ایم اے شیٹس عام طور پر 1 - 5 ملی میٹر کی موٹائی میں دستیاب ہیں۔ ویکیوم تشکیل دینے کے عمل میں ، یہ عام طور پر 150 - 180 ڈگری کے درجہ حرارت پر تشکیل دیا جاتا ہے۔ واضح رہے کہ پی ایم ایم اے کی چادریں بڑھتے وقت کریکنگ کا شکار ہیں ، لہذا مصنوعات کے معیار کو یقینی بنانے کے ل st کھینچنے کی ڈگری کو تشکیل دینے کے عمل کے ڈیزائن میں معقول حد تک کنٹرول کرنے کی ضرورت ہے۔
پولی پروپیلین (پی پی) شیٹ
پولی پروپلین (پی پی) شیٹ میں متعدد منفرد خصوصیات ہیں۔ یہ لچکدار ہے اور بغیر کسی شگاف کے ایک خاص حد تک جھکا جاسکتا ہے ، جو اسے ایپلی کیشنز میں ایک فائدہ فراہم کرتا ہے جس میں موڑنے والی خصوصیات والے مواد کی ضرورت ہوتی ہے۔ ایک ہی وقت میں ، پی پی شیٹ میں عمدہ کیمیائی مزاحمت ہے اور وہ متعدد کیمیائی میڈیا میں مستحکم کارکردگی کو برقرار رکھ سکتی ہے۔ اس کے علاوہ ، پی پی شیٹ میں کم آسنجن ہے ، ایک خصوصیت جو کچھ خصوصی ایپلی کیشنز میں اہم ہے ، بلکہ مولڈنگ کے عمل میں بھی ایک چیلنج ہے۔
ایپلیکیشن فیلڈ میں ، رہائشی قلابے پی پی شیٹ کے لئے ایک عام درخواست ہیں۔ ان کی لچک اور کیمیائی مزاحمت کی وجہ سے ، پی پی شیٹ سے بنی رہائشی قبضہ طویل عرصے میں اپنی کارکردگی کو برقرار رکھنے کے قابل ہیں اور آسانی سے زنگ آلود یا خراب نہیں ہوتے ہیں۔ فوڈ کنٹینرز کی تیاری میں ، پی پی شیٹ کھانے کی حفاظت کے معیار پر پورا اترتی ہے ، اور اس کی کیمیائی مزاحمت اسٹوریج کے عمل میں کھانے کی حفاظت کو یقینی بناتی ہے۔ لیبارٹری کے سازوسامان کی تیاری میں اکثر پی پی شیٹ بھی استعمال کی جاتی ہے ، جیسے کچھ تجرباتی کنٹینر ، پائپنگ ، وغیرہ۔ ماحول کے استعمال میں متعدد کیمیائی ریجنٹس کی لیبارٹری کو پورا کرنے کے لئے کیمیائی سنکنرن مزاحمت کی پی پی شیٹ۔
پی پی شیٹ کی موٹائی 0 سے 5 سے 4 ملی میٹر ہے۔ ویکیوم تشکیل دینے کے عمل میں ، پی پی شیٹ اپنی کم سطح کی توانائی کی وجہ سے تشکیل دینا نسبتا مشکل ہے۔ تشکیل دینے والے نتائج کو بہتر بنانے کے ل often ، اکثر بناوٹ والے سانچوں کا استعمال کرنا ضروری ہوتا ہے ، جہاں بہتر تشکیل کے عمل کے ل the شیٹ اور سڑنا کے مابین رگڑ کو بڑھانے کے لئے سڑنا کی سطح بناوٹ کی جاتی ہے۔
اعلی کثافت پولی تھیلین / کم کثافت پولی تھیلین (HDPE / LDPE) شیٹ
اعلی کثافت پولی تھیلین (ایچ ڈی پی ای) اور کم کثافت والی پولیٹیلین (ایل ڈی پی ای) شیٹس کچھ عام خصوصیات میں شریک ہیں۔ وہ دونوں ہلکا پھلکا ہیں ، جو نقل و حمل اور تنصیب کے دوران لاگت میں کمی کی اجازت دیتے ہیں۔ ایک ہی وقت میں ، دونوں ایچ ڈی پی ای اور ایل ڈی پی ای شیٹس میں اچھی کیمیائی اور سنکنرن مزاحمت ہے ، جس سے وہ مختلف کیمیائی اور قدرتی ماحول میں مستحکم کارکردگی کو برقرار رکھنے کے قابل بناتے ہیں۔ تاہم ، وہ اعلی سکڑنے میں بھی مبتلا ہیں ، جو ان کی درخواستوں کی حد کو کسی حد تک متاثر کرتا ہے۔
ایپلی کیشنز کے معاملے میں ، صنعتی لائنر ایچ ڈی پی ای/ایل ڈی پی ای شیٹس کے لئے عام ایپلی کیشنز میں سے ایک ہیں۔ مثال کے طور پر ، کچھ کیمیائی آلات کی پرت ، پائپ لائنوں کی اینٹی سنکنرن استر وغیرہ ، ایچ ڈی پی ای/ایل ڈی پی ای شیٹ کی کیمیائی مزاحمت کیمیائی میڈیا کے کٹاؤ سے سامان اور پائپ لائنوں کو مؤثر طریقے سے بچا سکتی ہے۔ پروڈکٹ مینوفیکچرنگ کی سادہ شکل میں ، ایچ ڈی پی ای / ایل ڈی پی ای شیٹ میں بھی بہت ساری ایپلی کیشنز ہیں ، جیسے کچھ پلاسٹک کے ڈرم ، پلاسٹک کے خانے وغیرہ ، اس کا مولڈنگ کا عمل نسبتا simple آسان ، کم لاگت ہے۔
ایچ ڈی پی ای/ایل ڈی پی ای شیٹ کی موٹائی عام طور پر 1 - 5 ملی میٹر کے درمیان ہوتی ہے۔ یہ واضح رہے کہ اس کے زیادہ سکڑنے کی وجہ سے ، ایچ ڈی پی ای/ایل ڈی پی ای شیٹ مولڈنگ کے بعد وارپنگ کا شکار ہے ، جو اعلی جہتی درستگی اور شکل استحکام کی ضرورت ہوتی ہے۔ ایک ہی وقت میں ، اس کے زیادہ سکڑنے کی وجہ سے ، مولڈنگ کے عمل کے دوران تفصیلات برقرار رکھنے کی صلاحیت ناقص ہے ، جس کی وجہ سے پیچیدہ عمدہ ڈھانچے والی مصنوعات تیار کرنا مشکل ہوجاتا ہے۔
